PP風(fēng)管一般采用混配料，經(jīng)常會遇到加入母料或其他填充改性劑的情況。如果采用通常的單螺桿擠出機擠出時，一般難以滿足分散要求，在擠出管材前進(jìn)行造粒；另一種解決方案是直接擠出，這是降低PP風(fēng)管制造成本的一種比較有前途的辦法，目前主要有兩類。

在線分散單螺桿擠出是采用單螺桿擠出機，為增強對熔體的均化和分散作用，螺桿上要配置有效的剪切和混煉元件，擠出機要配置帶有定子和轉(zhuǎn)子的高效動態(tài)混煉器，采用這兩種手段后，可以比較好的來解決PP風(fēng)管熔體中母料和液體添加劑的分散和均化問題。

同向平行雙螺桿擠出是為了特殊的性能要求，或者是提高經(jīng)濟性，擠出PP風(fēng)管時需要加入填料，采用同向平行雙螺桿擠出機，可實現(xiàn)直接擠出。PP物料到機頭的溫度一般都控制在流動溫度和分解溫度之間，口模溫度比機頭溫度略高。溫度過低塑化不好，溫度過高，獲合物降解。

擠出機需加熱，使其達(dá)到正常啟動溫度和保持正規(guī)操作下所需的溫度。擠出機的機筒、機頭以及口模各部位均配置有加熱器，溫度測量應(yīng)盡可能靠近機筒內(nèi)表面。提高機筒加熱器的設(shè)置溫度，增大了對機筒內(nèi)塑料的熱傳導(dǎo)能量，溫度提高的結(jié)果是降低了機筒內(nèi)表面附近塑料熔體的粘度。